SL326

数控系统：标配台湾新代系统，，，，，，，，双通道控制，，，，，，，，高效率，，，，，，，，高精度。。。。。。�？？？？善局た突枰∨淙毡痉⒛强苹蛉庀低�

高精度主轴：机床接纳高精度油冷电主轴，，，，，，，，主轴轴承接纳入口高细密角接触轴承，，，，，，，，包管主轴的高刚性和长期精度坚持性，，，，，，，，主轴跳动≤2μm。。。。。。

高性能铸铁：全新设计的高刚性结构，，，，，，，，高质量米汉纳铸铁(密烘铸铁)整体床身和拖板，，，，，，，，经由时效处置惩罚，，，，，，，，刚性强，，，，，，，，稳固性好。。。。。。

?高精度进给系统。。。。。。进给各轴全伺服驱动，，，，，，，，接纳入口高精度丝杠轴承，，，，，，，，入口高精度丝杠导轨，，，，，，，，要害部位接纳滚柱导轨，，，，，，，，包管结构刚性、加工精度及长时间的精度坚持，，，，，，，，进给各轴重复定位精度≤3μm。。。。。。

导套结构。。。。。。�？？？？墒迪值继啄Ｊ接胛薜继啄Ｊ降目焖偾谢�，，，，，，，，知足多样化的加工要求

刀具系统：接纳横排直线刀具结构结构，，，，，，，，排屑顺畅，，，，，，，，结构紧凑。。。。。。设置径向动力刀具和主轴分度功效，，，，，，，，具备Y2轴，，，，，，，，背面刀具越发富足，，，，，，，，富厚的刀具系统可知足重大车、铣、钻等工序的复合加工需求，，，，，，，，还可凭证客户工件要求选择多种样式的动力刀具。。。。。。

自动化：机床通过设置自动送料机，，，，，，，，可实现自动化一连加工。。。。。。

应用：普遍应用于通讯、电子、汽车、气动和液压、医疗、仪表、航空等行业的重大、小型、细密、细长轴类零件的加工。。。。。。

主要标准设置
回转导套	液位检测开关
无导套装置	外挂手轮
径向动力刀具装置	主轴油冷机
背主轴前下料装置	LED照明装置
零件传输装置	LED三色报警灯

主要NC功效	主要选配附件
新代10.4英寸双通道系统	高压冷却装置
绝对位置伺服	油雾网络器
总线通讯	排屑器
手轮模拟	多种动力刀具(参考选配图)
背主轴同步接料	长料下料附件
动力刀具刚性攻牙	流量检测开关
C1/C2轴耦合	切断检测(机械式)
Z1/Z2轴耦合	清静门锁
扭矩检测	日本发那科或三菱系统
切断检测（软件型）

主要参数 Technical Parameter
机型			SL326
加工能力	最大加工棒料直径（mm）		Φ32
	主轴通孔直径（mm）		Φ36
	最大加工长度（mm）	无导套	2.5D(最大80)
		回转导套	310
	背主轴最大夹持直径（mm）		Φ32
	主轴最大钻孔直径（mm）		Φ13
	主轴最大攻螺纹直径		M12
	背主轴最大钻孔直径（mm）		Φ10
	背主轴最大攻螺纹直径		M10
	径向动力刀具最大钻孔直径（mm）		Φ10
	径向动力刀具最大攻螺纹直径		M8
	背面动力刀具最大钻孔直径（mm）		Φ8
	背面动力刀具最大攻螺纹直径		M6
机械能力	主轴转速（r/min）		8000(回转导套6000)
	背主轴转速（r/min）		8000
	径向动力刀具转速（r/min）		6000
	背面动力刀具转速（r/min）		6000
	快速移动速率（m/min）		30(X2、Y1、Z1、Z2)
			24(X1、Y2)
	主轴跳动（mm）		≤0.002
	重复定位精度		≤0.003
刀具系统	外圆刀具		6(□16)
	端面加工刀具		4(ER20)
	径向动力刀具		1(ER20)+3(ER16)
	深孔刀座		2(ER16)
	背面加工刀具		4(ER16)
	背面动力刀具		4(ER16)
电机功率	主轴（kW）		6.3
	背主轴（kW）		4.2
	直线驱动轴（kW）		1.1(X1、X2、Y1、Z1、Z2)
			1(Y2)
	径向动力刀具（kW）		1.1
	背面动力刀具（kW）		1
	冷却泵（kW）		0.4
机床重量（kg）			3750
机床形状尺寸（长×宽×高）（mm）			2960×1660×1920

恒峰国际g22

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走心式数控车床

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